Диагностика температурного поля контурной тепловой трубы с открытой компенсационной полостью

Тепловые трубы (ТТ) широко используются в различных видах техники, однако появляющиеся новые технологии выдвигают требования, которым они не могут соответствовать. Например, одним из ограничений применения ТТ является их повышенная чувствительность к изменению положения в поле силы тяжести, так, небольшое превышение зоны испарения над зоной конденсации приводит к резкому снижению эффективности ТТ. Кроме того, ТТ имеют ограничения по величине передаваемых мощностей, расстоянию переноса теплоты, что существенно сужает область их применения. Все это предопределило появление контурных тепловых труб (КТТ), которые имеют все основные достоинства ТТ и при этом лишены их недостатков. Представлена разработанная, созданная и экспериментально исследованная в МГТУ им. Н.Э. Баумана модель плоской КТТ с открытой компенсационной полостью. Испаритель данной КТТ представляет собой латунную пластину с припаянными к ней ребрами и фитилем, установленным на пластину. В качестве материала фитиля использовался порошок марки ПНС 10. В ходе экспериментальных исследований было получено поле температур в плоской КТТ с открытой компенсационной полостью, что позволило оценить тепловое состояние теплоносителя в контуре.

Литература

[1] Китаев А.И., Лукс А.Л., Порядин А.В. Тепловые трубы повышенной тепловой проводимости — как базовые элементы системы терморегулирования в аэрокосмической технике. Вестник Самарского государственного аэрокосмического универсистета, 2009, № 3(19), с. 98–101.

[2] Майданик Ю.Ф. Достижения и перспективы развития контурных тепловых труб. 4-я конф. по тепломассообмену. Москва, МЭИ, 2006, с. 84–92.

[3] Майданик Ю.Ф. Контурные тепловые трубы — высокоэффективные теплопередающие устройства. Инновации, 2003, № 5(62), с. 83–86.

[4] Pastukhov V.G., Maydanik Y.F. Low-noise cooling system for PC on the base of loop heat pipes. Applied Thermal Engineering, 2007, vol. 27, issue 5–6, pp. 894–901.

[5] Singh R., Akbarzadeh A., Mochizuki M. Thermal Potential of Flat Evaporator Miniature Loop Heat Pipes for Notebook Cooling. IEEE Transactions on components and packaging technologies, 2010, vol. 33, issue 1, pp. 32–45.

[6] Yakomaskin A.A., Morskoy D.N., Afanasiev V.N. Feasibility study of loop heat pipes with flat microchannel evaporator and non-metal wick. Proc. of the 10th IHPS, Taiwan, 2011, pp. 143–146.

[7] Yakomaskin A.A., Afanasiev V.N., Zubkov N.N., Morskoy D.N. Investigation of heat transfer in evaporator of microchannel loop heat pipe. Proceedings of ASME 2012 Heat Transfer Summer Conferences 10th Int. Conf. on Nanochannels, Microchannels and Minichannels, HT 201, 2012, vol. 2, pp. 539–546.

[8] Кисеев В.М. Тепломассоперенос и фазовые превращения в мелкопористых капиллярных структурах. Дис. … д-ра физ.-мат. наук. Екатеринбург, 2001. 332 с.

[9] Зубков Н.Н., Шашков С.Э. Получение поверхностей интенсивного кипения методом деформирующего резания. Материалы Всерос. науч-техн. конф. Машиностроительные технологии. Москва, Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2008, с. 60.

[10] Зубков Н.Н. Оребрение труб теплообменных аппаратов подрезанием и отгибкой поверхностных слоев. Новости теплоснабжения, 2005, № 4, с. 51–53.