Разработка технологических рекомендаций по повышению качества сварных соединений элементов трубопроводных систем из нержавеющих сплавов авиационного назначения

Вопросам улучшения качества сварных соединений нержавеющих сталей посвящено большое количество трудов. Однако, как показывает практика, в отдельно взятом производстве, дефектность может быть достаточно высокой, что можно объяснить его особенностями. На сегодняшний день мало информации об оптимальных режимах аргонодуговой сварки тонкостенных трубопроводных систем из нержавеющей стали. Режимы сварки, приведенные в действующей нормативной документации, не всегда являются актуальными и оптимальными для современного сварочного оборудования. Кроме того, отсутствует модель, с помощью которой можно прогнозировать изменение механических свойств сварного СШ в зависимости от параметров сварки. Вследствие этого для каждого нового сплава или сварочного оборудования приходится проводить трудоемкие эксперименты, чтобы определить диапазон параметров, в котором получаются наиболее качественные сварные соединения. Исследовано влияние режимов аргонодуговой сварки на структуру и механические свойства сварных соединений элементов трубопроводных систем из тонкостенной нержавеющей стали. Получена линейная регрессионная модель, отражающая зависимость предела прочности таких соединений от режима аргонодуговой сварки. Выработаны технологические рекомендации по изготовлению сварных соединений элементов трубопроводных систем из нержавеющей стали авиационного назначения.

Литература

[1] Липпольд Д., Котеки Д. Металлургия сварки и свариваемость нержавеющих сталей. Санкт-Петербург, Изд-во Политехн. ун-та, 2011. 467 с.

[2] Титов В.А. Закономерности выбора присадочных материалов при дуговой сварке коррозионностойких сталей. Национальная металлургия, 2004, № 4, с. 81–84.

[3] Масаков В.В., Масакова Н.И., Мельзитдинова А.В. Сварка нержавеющих сталей. Тольятти, ТГУ, 2011. 184 с.

[4] Металлургия сварки и свариваемость нержавеющих сталей s. Сварка и диагностика, 2012, № 1, с. 18–20.

[5] Каховский Н.И. Сварка нержавеющих сталей. Киев, Технiка, 1968. 312 с.

[6] Yu P., Thompson K.J., McCarthy J., Kou S. Microstructure Evolution and Solidification Cracking in Austenitic Stainless Steel Welds. Welding Journal, 2018, vol. 97(11), pp. 301–314, doi: doi.org/10.29391.97.026

[7] Taban E., Kaluc E., Aykan T.S. Effect of the Purging Gas on Properties of 304H GTA Welds. Welding Journal, 2014, vol. 93(4), pp. 124–130.

[8] Сараев Ю.Н., Безбородов В.П., Селиванов Ю.В. Влияние режимов ручной дуговой сварки на характер коррозионного разрушения в кислых средах сварных соединений стали 12Х18Н10Т. Сварочное производство, 2008, № 4, с. 3–7.

[9] Dadfar M.R., Fathi M.H., Karimzadeh F., Saatchi A. Effect of TIG welding on corrosion behavior of 316L stainless steel. Materials letter, 2007, no. 61, pp. 2343–2346, doi: 10.1016/j.matlet.2006.09.008

[10] Ramdan R.D., Kariem M.A., Wiriawan F., Suratman R., Widyanto B., Neswan O., Wirawan R. Mechanical Properties and Microstructure at Stainless Steel HAZ from Dissimilar Metal Welding After Heat Treatment Processes. IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering, 2019, vol. 553, no. 012034, doi https://doi.org/10.1088/1757-899X/553/1/012034

[11] Ming Z., Wang K., Liu Z., Wang W., Wang Y. Effect of the cooling rate on the microstructure and mechanical properties of high nitrogen stainless steel weld metals. China welding, 2020, 29(2): 48-52 doi: 10.12073/j.cw.20200221002

[12] Tseng K.H., Hsu C.Y. Performance of activated TIG process in austenitic stainless steels welds. Journal of materials processing technology, 2011, no. 3, pp. 503–512.

[13] Редчиц В.В., Фролов В.А., Казаков В.А., Лукин В.И. Пористость при сварке цветных металлов. Москва, Технология машиностроения, 2002. 488 с.

[14] Спирин Н.А., Лавров В.В. Методы планирования и обработки результатов инженерного эксперимента. Екатеринбург, УГТУ-УПИ, 2004. 257 с.

[15] Цымбал В.П. Математическое моделирование металлургических процессов. Москва, Металлургия, 1986. 240 с.

[16] Гуляев А.П. Металловедение. Москва, Металлургия, 1986. 544 с.

[17] Солнцев Ю.П., Пряхин Е.И. Материаловедение. Москва, Химиздат, 2007. 748 с.