Предельное напряжение сдвига древесных опилок, прессуемых между матрицей и роликом гранулятора
Авторы: Панов Е.И., Полищук В.Ю., Ханин В.П. | Опубликовано: 12.01.2015 |
Опубликовано в выпуске: #1(658)/2015 | |
Раздел: Расчет и конструирование машин | |
Ключевые слова: пресс-гранулятор, предельное напряжение сдвига, гранулы, клиновидное пространство. |
Задача определения физико-механических свойств гранулированных материалов, в частности, предельного напряжения сдвига, является актуальной для изучения технико-экономических параметров процесса получения древесных гранул. Существует математическая модель напряженного состояния полуфабриката в рабочем пространстве гранулятора, используемая для определения технико-экономических параметров гранулятора при гранулировании кормов, однако физико-механические свойства древесных опилок при гранулировании не изучены, что затрудняет возможность применения разработанной математической модели. С использованием результатов экспериментального определения на оригинальном лабораторном стенде нормальных к поверхности прессующего ролика гранулятора с кольцевой матрицей напряжений проведена идентификация математической модели напряженного состояния древесных опилок в зонах отставания и опережения клиновидного рабочего пространства гранулятора. Получены значения предельного напряжения сдвига древесных опилок при гранулировании, которые позволяют использовать математическую модель для параметрического синтеза прессующих механизмов грануляторов.
Литература
[1] Гомонай М.В. Производство топливных брикетов. Древесное сырье, оборудование, технологии, режимы работы. Москва, ГОУ ВПО МГУЛ, 2006. 68 с.
[2] Вибе К. Биотопливо: перспективы, риски и возможности. Положение дел в области продовольствия и сельского хозяйства. Рим, Продовольственная и сельскохозяйственная организация Объединенных Наций, 2008. 145 с.
[3] Крылов С.В. Рациональное производство топливных гранул. Биоэнергетика, 2008, № 2, с. 24–25.
[4] Булатов И.А. Разработка процесса прессового гранулирования мелкодисперсных сред на примере минеральных порошков и древесных отходов. Автореферат дис. ... канд. техн. наук. Москва, 2012. 25 с.
[5] Родина Л.Н. Обоснование параметров шестеренного пресса для гранулирования комбикормов. Автореф. дис. … канд. техн. наук. Зерноград, 2005. 19 с.
[6] Карташов Л.П., Полищук В.Ю. Системный синтез технологических объектов АПК. Екатеринбург, УрО РАН, 1998. 185 с.
[7] Василевская С.П., Полищук В.Ю., Соловых С.Ю. Силовое взаимодействие рабочих органов грануляторов с кольцевой матрицей. Современные проблемы техники и технологии пищевых производств. Сб. ст. и докл. пятой Всерос. науч.-практ. конф. Исследования и достижения в области теоретической и прикладной химии. Экология. Продукты питания. В 2 ч. Ч. 1. Барнаул, Алтайский гос. технич. университет им. Ползунова, 2011, с. 71–77.
[8] Программное обеспечение ZETLab. Руководство оператора. Ч. 1. ЗТМС.00068-01 34. Москва, 2009. 227 с.
[9] Панов Е.И., Полищук В.Ю., Ханин В.П., Фефелов Н.П., Медведева Ю.В. Напряженное состояние полуфабриката между рабочими органами пресс-гранулятора. Вестник СамГУПС, 2013, № 2(20), с. 32–37.