Размерный анализ технологических процессов восстановления деталей машин

Восстановление изношенных деталей машин является существенным резервом повышения эффективности ремонтного производства. Восстановительные технологии необходимы не только для продления срока службы деталей, но и для повышения эффективности эксплуатации машин. Наибольшие затраты ресурсов ремонтного комплекса связаны с восстановлением размеров, расположения, формы и шероховатости изношенных поверхностей. При этом одновременно формируются и эксплуатационные свойства поверхностей, соответствующие их функциональному назначению, и прежде всего износостойкость и антифрикционность. Систематизированы основные способы размерного восстановления деталей машин. Получение требуемой геометрической точности восстанавливаемых поверхностей происходит последовательным приближением по мере выполнения операций и переходов восстановительной обработки. Экономное расходование материальных и трудовых ресурсов ремонтного комплекса можно обеспечить надлежащим выбором и контролем межоперационных размеров, получаемых на различных переходах механической обработки. Поэтому наряду с изучением физико-технологических возможностей способов восстановления становится актуальной проблема размерного анализа технологических процессов с обоснованным назначением припусков на переходы обработки восстанавливаемых поверхностей, толщины наносимых покрытий, их окончательных и промежуточных значений, размеров дополнительных ремонтных деталей и пр. Рассмотрены методы размерного восстановления деталей по виду технологических воздействий. Описаны методики определения оптимальных размеров детали на стадиях подготовки к размерному восстановлению, промежуточных и окончательных размеров на операциях обработки, а также толщины наносимых покрытий, обеспечивающих снижение энергетических, материальных и трудовых затрат, повышение качества и эксплуатационных свойств восстановленных деталей.

Литература

[1] Золотарев А.В., Кондаков А.И. Характерные дефекты деталей металлургического оборудования и технологическое обеспечение их ремонта на примере машин непрерывной разливки стали. Справочник. Инженерный журнал с приложением, 2013, № 11, с. 38–42.

[2] Сидоров В.А., Ошовская Е.В. Особенности проявления и выявления поломок металлургических машин. Захист металургiйних машин вiд поломок. Мiжвуз. темат. зб. наук. пр. Мариуполь, 2000, № 5, с. 14–19.

[3] Касаткин Н.Л. Ремонт и монтаж металлургического оборудования. Москва, Металлургия, 1970. 312 с.

[4] Бобров В.В., Коваленко В.Д., Михайлусь А.С., Мойсеенко И.И., Потапов В.С., Сичевой А.П. Улучшение эксплуатационных свойств деталей прокатного оборудования. Киев, Техніка, 1988. 158 с.

[5] Золотарев А.В. Научно-методическая база технологического обеспечения эксплуатационных свойств роликов установок непрерывной разливки стали при их ремонте. Справочник. Инженерный журнал с приложением, 2014, № 12, с. 39–45.

[6] Суслов А.Г., Дальский А.М. Научные основы технологии машиностроения. Москва, Машиностроение, 2002. 684 с.

[7] Суслов А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин. Москва, Машиностроение, 2000. 320 с.

[8] Суслов А.Г., ред. Технологическое обеспечение и повышение эксплуатационных свойств деталей и их соединений. Москва, Машиностроение, 2006. 448 с.

[9] Иванов В.П., ред. Восстановление деталей машин. Москва, Машиностроение, 2003. 673 с.

[10] Repair and maintenance weld overlay solutions for steel mills. URL: https://pdfslide.net/reader/f/repair-and-maintenance-weld-overlay-solutions-for-and-maintenance-weld-overlay (дата обращения 15 декабря 2020).

[11] Лещинский Л.К., Самотугин С.С. Слоистые наплавленные и упрочненные композиции. Мариуполь, Новый мир, 2005. 392 с.

[12] Иванов В.П., Степнова Ю.А. Совершенствование технологии наплавки габаритных валков горячей прокатки гетерогенным рабочим слоем. Вестник Приазовского государственного технического университета. Серия: Технические науки, 2015, № 31, с. 98–105.

[13] Matthews S., James B. Review of thermal spray coating applications in the steel industry. Part 1 — Hardware in steel making to the continuous annealing process. J. Therm. Spray Tech., 2010, vol. 19, no. 6, pp. 1267–1276, doi: https://doi.org/10.1007/s11666-010-9518-8

[14] Kay C.M. Thermal spray applications in the steel industry. ASM handbook. Vol. 5A. Thermal spray technology. ASM International, 2013, pp. 324–327.

[15] Schneider K.E., Belashchenko V., Dratwinski M., Siegmann S., Zagorski A. Thermal spraying for power generation components. Wiley, 2006. 271 p.

[16] Ситников А.А., Собачкин А.В., Камышов Ю.Н. Проектирование технологических процессов изготовления и ремонта деталей с износостойкими покрытиями. Наукоемкие технологии в машиностроении, 2019, № 2, с. 29–36.

[17] Харламов Ю.А. Методика расчета толщины покрытия. Сварочное производство, 1987, № 9, с. 9–11.

[18] Трифонов Г.И., Жачкин С.Ю. Толщина покрытия детали при плазменном напылении. Современные материалы, техника и технологии, 2018, № 1(16), с. 77–82.

[19] Харламов Ю.О., Клименко С.А., Будаг’янц М.А., Полонський Л.Г. Обробка деталей при відновленні і зміцненні. Луганськ, Вид-во СНУ ім. В. Даля, 2007. 500 с.

[20] Дианов А.А. Технологическое обеспечение качества деталей с износостойкими покрытиями за счет управления параметрами точности основы и покрытия. Автореф. дисс. … канд. тех. наук. Барнаул, АлтГТУ им. И.И. Ползунова, 2010. 16 с.

[21] Шоршоров М.Х., Кудинов В.В., Харламов Ю.А. Состояние и перспективы развития нанесения покрытий распылением. Физика и химия обработки материалов, 1977, № 5, с. 13–24.

[22] Харламов Ю.А., Борисов Ю.С. Влияние микрорельефа поверхности на прочность сцепления с газотермическими покрытиями. Автоматическая сварка, 2001, № 6, с. 19–25.

[23] Лищенко Н.В., Ларшин В.П., Макаров С.Н. Анализ способов определения припуска на механическую обработку. Труды Одесского политехнического университета, 2011, № 1(35), с. 38–44.

[24] Бурыкин В.В. Финишная технология обработки прокатных валков восстановленных наплавкой. Открытые информационные и компьютерные интегрированные технологии, 2018, № 80, с. 91–99.