Наномодифицированная оксидная композиционная конструкционная керамика и ультраструйный метод оценки ее эксплуатационных свойств

Приведены результаты экспериментальных исследований корундовой композиционной керамики с модификатором в виде нанопорошка бемита (AIO(OH)). Изучение морфологии образцов с использованием сканирующей электронной микроскопии Carl Zeiss, Gemeni (Германия) показало, что введение бемита повышает трещиностойкость корундовой керамики. Применение метода ультраструйной диагностики на этапе технологической подготовки производства керамических изделий дает возможность определить оптимальное содержание бемита. Предлагаемый метод позволяет существенно сократить время испытаний корундовой композиционной керамики и материально-технические затраты.

Литература

[1] Анисимов А.Г., Бардаханов С.П., Завьялов А.П., Зобов К.В., Лысенко В.И., Мали В.И., Труфанов Д.Ю. Влияние условий спекания на структуру и свойства керамики из наноразмерных порошков оксида кремния. Вестник Новосибирского государственного университета. Сер. Физика, 2013, т. 8, № 1, c. 107–114.

[2] Смирнов В.В. Корундовая керамика с добавками, содержащими компоненты с низким поверхностным натяжением. Автореф. дис. … канд. техн. наук. Москва, 2011.

[3] Cruz D., Vila R., Gómez-Ferrer B. Dielectric Properties of alumina ceramics for fusion applications. Energetika, 2017, no. 63(2), pp. 39–45, doi: 10.6001/energetika.v63i2.3518

[4] Еремина В.В., Мироненко А.М. Комплексное моделирование диэлектрических и оптических показателей корундовых электрокерамик. Современные научные исследования и инновации, 2015, № 4–1(48), c. 17–20. URL: http://web.snauka.ru/en/issues/2015/04/52101 (дата обращения 15 декабря 2018).

[5] Fracz P., Urbaniec I., Turba T., Krzewiński Sł. Diagnosis of High Voltage Insulators Made of Ceramic Using Spectrophotometry. Journal of Spectroscopy, 2016, article no. 9548302, doi: 10.1155/2016/9548302

[6] Курбатов А.В., Лазарев П.И. Способ получения проекции объекта с помощью проникающего излучения и устройство для его осуществления. Пат. 2098797 РФ, 1997, бюл. № 9, 5 с.

[7] Поклад В.А., Мулишкин И.А., Баженов Б.Н., Оспенникова О.Г., Павлухин В.В., Чумаков А.Г. Способ определения дефектов в изделии методом теплового неразрушающего контроля. Пат. 2315983 РФ, 2008, бюл. № 3, 9 с.

[8] Беликов В.Т., Рывкин Д.Г. Исследование режимов развития процесса разрушения на основе данных наблюдений акустической эмиссии. Физическая мезомеханика, 2017, т. 20, № 4, с. 77–84.

[9] Анисимов А.Г., Бардаханов С.П., Завьялов А.П., Зобов К.В., Лысенко В.И., Мали В.И., Труфанов Д.Ю. Влияние условий спекания на структуру и свойства керамики из наноразмерных порошков оксида кремния. Вестник Новосибирского государственного университета. Сер. Физика, 2013, т. 8, № 1, c. 107–114.

[10] Шут В.Н., Костомаров С.В. Полупроводниковая керамика, полученная на основе нанокристаллических порошков титаната бария. Неорганические материалы, 2009, т. 45, № 12, c. 1516–1521.

[11] Бочкарев С.В., Цаплин А.И., Схиртладзе А.Г. Диагностика и надежность автоматизированных технологических систем. Старый Оскол, ТНТ, 2013. 616 с.

[12] Бочкарев С.В., Цаплин А.И., Галиновский А.Л. Способ диагностики качества конструкционных материалов. Пат. 2518590 РФ, 2013, бюл. № 16.

[13] Шмитц Ф., Штамм В. Способ диагностики качества конструкционных материалов. Пат. 2518850 РФ, 2014, бюл. № 16, 9 с.

[14] Олифиров Л.К. Механохимический синтез функциональных наноструктурных композитов на полимерной основе. Автореф. дис. … канд. техн. наук. Москва, 2016. 20 с.

[15] Судник Л.В., Абашин М.И., Галиновский А.Л., Осипков А.С., Муляр С.Г., Сайфутдинов Р.Р., Хафизов М.В. Перспективы использования наномодифицированных материалов для повышения эксплуатационных свойств бронезащиты. Наноинженерия, 2014, № 4 (34), с. 26–28.

[16] Судник Л.В., Галиновский А.Л., Колпаков В.И., Хафизов М.В., Муляр С.Г., Сайфутдинов Р.Р. Формирование и ультраструйная диагностика спеченного материала из наноразмерного порошка бемита. Наноинженерия, 2013, № 1(19), с. 26–31.

[17] Bochkarev S.V., Tsaplin A.I., Galinovskii A.L., Abashin M.I., Barzov A.A. Ultra-jet diagnosis of heat treated material microstructure. Metal Science and Heat Treatment, 2017, vol. 59, № 5–6, рp. 384–388, doi: 10.1007/s11041-017-0160-7

[18] Судник Л.В., Муляр С.Г., Рычкова А.Р. Технология оценки эксплуатационных динамических свойств композиционной конструкционной керамики путем использования гидроабразивной ультраструи. Перспективные подходы и технологии проектирования и производства деталей и изделий аэрокосмической техники. Сб. тр. Междунар. молодежной науч.-техн. конф., Москва, МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2017, с. 29–33.

[19] Абашин М.И., Галиновский А.Л., Бочкарев С.В., Цаплин А.И., Проваторов А.С., Хафизов М.В. Моделирование ультраструйного воздействия для контроля качества покрытий. Физическая мезомеханика, 2015, т. 18, № 1, с. 84–89.

[20] Абашин М.И., Барзов А.А., Денчик А.И., Мусина Ж.К. Анализ инновационного потенциала ультраструйных гидротехнологий. Наука и техника Казахстана, 2016, № 3-4, с. 7–15.

[21] Абашин М.И. Ускоренное определение параметров качества поверхностного слоя материала изделий по результатам воздействия на него сверхзвуковой струи жидкости. Автореф. дис. … канд. техн. наук, 2013.

[22] Тарасов В.А., Галиновский А.Л. Проблемы и перспективы развития гидроструйных технологий ракетно-космического машиностроения. Инженерный журнал: наука и инновации, 2013, № 3(15), с. 23. URL: http://engjournal.ru/articles/636/eng/636.pdf, doi: 10.18698/2308-6033-2013-3-636