Оптимизация режимов плоского шлифования деталей малой жесткости типа колец и призматических стержней

Предложены алгоритм и методика оптимизации режимов плоского шлифования деталей малой жесткости типа колец и призматических стержней, обеспечивающие заданное качество обработанной поверхности при максимальной производительности процесса. Требуемый допуск плоскостности обработанной поверхности достигается на втором этапе оптимизации режимов ограничением значения максимальной упругой деформации. Варьируемыми параметрами являются силы резания и притяжения магнитного поля стола станка, жесткость заготовки при изгибе. Приведены математические модели для определения максимальной упругой деформации заготовок при закреплении и механической обработке. Определены условия обеспечения требуемого допуска плоскостности обработанной поверхности заготовки, учитывающие максимальную упругую деформацию заготовки малой жесткости, возникающую под действием магнитного поля станка и радиальной составляющей силы резания.

Литература

[1] Nosenko V.A., Tyshkevich V.N., Sarazov A.V. Optimization of conditions for non-rigid workpieces flat grinding by elastic deformations controlling. Procedia Eng., 2017, vol. 206, pp. 1173–1178, doi: http://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.10.613

[2] Тышкевич В.Н., Носенко В.А., Саразов А.В. и др. Выбор оптимальных условий плоского шлифования направляющих линейных подшипников малой жесткости. Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 2021, № 7, с. 30–39, doi: http://doi.org/10.18698/0536-1044-2021-7-30-39

[3] Лурье А.М. Рельсовые направляющие качения. Москва, Сервотехника, 2006. 50 с.

[4] Suslov A., Lysak V., Chigirinskiy J.L., et al. Inspecting the quality of a surface layer in non-rigid shafts turning by adaptive control over the process of cutting. Mater. Sci. Forum, 2019, vol. 973, pp. 212–218, doi: https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.973.212

[5] Суслов А.Г., ред. Справочник технолога. Москва, Инновационное машиностроение, 2019. 800 с.

[6] Nesterenko P.S., Tchigirinsky J.L., Nesterenko E.N. Analysis of influence of strains of technological system elements on machining accuracy under turning of non-rigid shafts based between centers. Proc. 5th ICIE. Springer, 2020, pp. 1193–1201.

[7] Унянин А.Н. Повышение точности маложестких деталей за счет компенсации упругих деформаций заготовок в процессе обработки. Вестник современных технологий, 2016, № 2, с. 75–79.

[8] Tyshkevich V.N., Sarazov A.V., Orlov S.V. Simulation of maximum elastic deformations during flat grinding of low-rigidity prismatic workpieces. IOP Conf. Ser.: Mater. Sci. Eng., 2020, vol. 971, art. 022048, doi: https://doi.org/10.1088/1757-899X/971/2/022048

[9] Суслов А.Г., ред. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 1. Москва, Машиностроение, 2001. 914 с.

[10] Носенко В.А., Тышкевич В.Н., Саразов А.В. и др. Определение контактных деформаций при плоском шлифовании торцов колец крупногабаритных подшипников. Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии, 2016, № 6, с. 50–54.

[11] Носенко В.А., Тышкевич В.Н., Саразов А.В. и др. Моделирование осевых упругих деформаций при шлифовании торцов колец крупногабаритных подшипников. Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии, 2016, № 5, с. 41–48.