Особенности применения фрез концевых полушаровых при обработке высокотвердых слоев материала заготовок деталей
| Авторы: Мокрицкий Б.Я., Космынин А.В., Марьин С.Б. | Опубликовано: 06.02.2026 |
| Опубликовано в выпуске: #2(791)/2026 | |
| Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технология и оборудование механической и физико-технической обработки | |
| Ключевые слова: фрезерование высокотвердых материалов, период стойкости фрезы, полушаровые концевые фрезы |
Сложность фрезерования высокотвердых слоев деталей сопряжена с низким периодом стойкости фрез, в том числе концевых полушаровых. Такие фрезы предназначены для выполнения на заготовке изготавливаемой детали сложных поверхностей в виде полукруглых и кольцевых выемок, где обычно размещены уплотнители между сопрягаемыми деталями. ООО «Скиф-М» выпустила два каталога: «Сборные фрезы и сменные твердосплавные пластины для фрезерования» (2019 г.) и «Монолитные твердосплавные фрезы СКИФ-М» (2023 г.). Однако в них отсутствуют сведения о параметрах режима фрезерования: подаче, скорости и глубине резания. В связи с этим необходимо выявить значения этих параметров, особенно для случая обработки заготовок, выполненных из высокотвердых материалов или содержащих высокотвердые слои (твердостью HRC 65 и более). Изложены результаты применения таких фрез на примере моделей производства ООО «СКИФ-М» (г. Белгород). Показано, что при глубине резания до 2 мм полушаровые концевые фрезы способны конкурировать со сборными фрезами. Отмечено, что полушаровые концевые фрезы не следует эксплуатировать при глубине резания более 2 мм.
EDN: JTJHVL, https://elibrary/jtjhvl
Литература
[1] Киричек А.В., Соловьев Д.Л., Лазуткин А.Г. Технология и оборудование статико-импульсной обработки поверхностным пластическим деформированием. Москва, Машиностроение, 2004. 287 с.
[2] Лазуткин А.Г., Киричек А.В., Степанов Ю.С. и др. Механика нагружения поверхности волной деформации. Москва, Машиностроение, 2005. 148 с.
[3] Мокрицкий Б.Я., Шелковников В.Ю. Лезвийная обработка заготовок деталей, имеющих упрочнение наплавками высокой твердости. Металлообработка, 2021, № 2, c. 3–7, doi: https://doi.org/10.25960/mo.2021.2.3
[4] Мокрицкий Б.Я. Инструмент для фрезерования заготовок, имеющих наплавки высокой твердости. Металлообработка, 2021, № 5–6, c. 3–9, doi: https://doi.org/10.25960/mo.2021.5-6.3
[5] Григорьев С.Н. Методы повышения стойкости режущего инструмента. Москва, Машиностроение, 2011. 368 с.
[6] Chen H., Zhou A. Orbital-free density functional theory for molecular structure calculations. NMTMA, 2008, vol. 1, no. 1, pp. 1–28.
[7] Барбышев Б.В., Путилова У.С., Некрасов Р.Ю. Механика деформирования и разрушения при резании. Т. 1. Нестационарный процесс резания. Тюмень, ТюмГНГУ, 2012. 212 с.
[8] Сотова Е.С., Верещака А.А., Верещака А.С. Керамические режущие инструменты. Москва, Изд-во МГТУ СТАНКИН, 2013. 148 с.
[9] Grigoriev S., Vereschaka A., Milovich F. et al. Investigation of multicomponent nanolayer coatings based on nitrides of Cr, Mo, Zr, Nb, and Al. Surf. Coat. Technol., 2020, vol. 401, art. 126258, doi: https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2020.126258
[10] Vereschaka A.A., Grigoriev S.N., Naumov A.G. et al. Nanoscale multilayered composite coating—applications for ecomachining. In: Handbook of modern coating technologies. Elsevier, 2021, pp. 377–423, doi: https://doi.org/10.1016/B978-0-444-63237-1.00011-5
[11] Vereschaka A.A., Grigoriev S.N., Sitnikov N.N. et al. Delamination and longitudinal cracking in multi-layered composite nano-structured coatings and their influence on cutting tool life. Wear, 2017, vol. 390–391, pp. 209–219, doi: https://doi.org/10.1016/j.wear.2017.07.021
[12] Верещака А.С., Дачаева А.В., Аникеев А.И. Повышение работоспособности режущего инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов путем комплексного применения наноструктурированного износостойкого покрытия и твердого сплава оптимального состава. Известия МГТУ МАМИ, 2010, № 1, с. 99–106.
[13] Табаков В.П., Чихранов А.В. Повышение работоспособности твердосплавного инструмента путем направленного выбора рациональных параметров состава износостойкого покрытия. СТИН, 2016, № 3, с. 14–18.
[14] Артамонов Е.В., Васильев Д.И., Воронин В.В. Диагностика токарной обработки металлов резанием посредством анализа вибрационных параметров. Известия Юго-Западного государственного университета, 2020, № 4, с. 18–28, doi: https://doi.org/10.21869/2223-1560-2020-24-4-18-28
[15] Зайдес С.А., Хо М.К. Оценка влияния тепловых полей на НДС деталей при маятниковом поверхностном пластическом деформировании. Сталь, 2022, № 9, с. 32–36.
[16] Куц В.В., Толмачева Т.А. Экспериментальное исследование шероховатости обработанной поверхности при вихревом растачивании. Известия ТулГУ. Технические науки, 2023, № 4, с. 495–501.