Разработка технологии и оборудования для шовной ультразвуковой сварки синтетических тканей

Рассмотрены и проанализированы способы ультразвуковой сварки синтетических тканей. Описаны технологические особенности шовной ультразвуковой сварки синтетических тканей. Выявлены основные параметры режима такой сварки, существенно влияющие на скорость достижения максимальной температуры в зоне сварного соединения тканей, определяя интенсивность их разогрева, а следовательно, и производительность процесса сварки. Изучены тепловые процессы, возникающие при шовной сварке синтетических тканей. Установлено, что время сварки возрастает с увеличением числа соединяемых слоев, а также при добавлении в состав тканей хлопка. Обнаружено, что при сварке синтетических тканей небольшой толщины отвод тепла в волновод и ролик-опору практически не влияет на значение максимальной температуры на границе связываемых поверхностей и время ее достижения. Проведены эксперименты по свариваемости лавсановой, капроновой и полипропиленовой тканей. Исследована зависимость статического сварочного давления от скорости сварки и фиксированного зазора между волноводом-инструментом и роликом-опорой. Показано, что перемещение материала под волноводом-инструментом не оказывает подогревающего воздействия на близлежащие участки сварного шва. Прочность сварных соединений практически не зависит от высоты и формы ролика-опоры.

Литература

[1] Комаров Г.В. Способы соединений деталей из пластических масс. Москва, Химия, 2007. 288 с.

[2] Крыжановский В.К., Бурлов В.В. Технические свойства полимерных материалов. Санкт-Петербург, Профессия, 2005. 235 с.

[3] Волков С.С. Сварка и склеивание полимерных материалов. Москва, Химия, 2001. 376 с.

[4] Волков С.С., Бигус Г.А. Технология и оборудование для ультразвуковой контурной сварки изделий из АБС-пластика. Сварочное производство, 2016, № 9, с. 43–49.

[5] Волков С.С., Коновалов А.В., Выборнов А.П. Методика расчета параметров режима ультразвуковой сварки изделий из полимерных материалов. Сварка и диагностика, 2016, № 2, с. 35–39.

[6] Volkov S.S. Main methods and technological features of welding dissimilar plastic. Welding International, 2008, no. 22(3), pp. 193–197, doi: 10.1080/09507110802065561

[7] Volkov S.S. Ultrasonic cutting with simultaneous welding of plastic components. Welding International, 2012, no. 26(4), pp. 322–324, doi: https://doi.org/10.1080/09507116. 2011.606161

[8] Volkov S.S. Main welding parameters of ultrasound contour welding of polyethylene vessels. Welding International, 2011, no. 25(11), pp. 898–902, doi: 10.1080/09507116.2011.581433

[9] Volkov S.S. Using piezoelectric oscillating system for welding synthetic fabrics. Welding International, 2013, no. 27(9), pp. 720–724, doi: https://doi.org/10.1080/09507116. 2012.753281

[10] Volkov S.S., Shestel’ L.A., Sokolov V.A. Heated tool ultrasonic welding of elastic containers produced from fluoroplastic film. Welding International, 2016, vol. 30(6), pp. 492–496, doi: 10.1080/09507116.2015.1090180

[11] Волков С.С. Влияние режима ультразвуковой шовной сварки пленок на образование швов и производительность процесса [Effect of the ultrasonic seam welding conditions of polymer films on seam formation and process flow]. Сварочное производство, 2013, № 11, с. 38–42.

[12] Волков С.С., Бигус Г.А. Влияние физико-механических свойств при ультразвуковой сварке разнородных пластмасс на процесс теплообразования. Технология машиностроения, 2016, № 2, с. 33–36.

[13] Волков С.С., Неровный В.М., Ремизов А.Л. Влияние акустической мощности сварочного узла на свариваемость пластмасс при ультразвуковой сварке. Сварка и диагностика, 2017, № 5, с. 25–29.