Оценка вероятности возникновения дефектов формирования швов и расчет допусков на параметры процесса дуговой сварки по узкому зазору
Авторы: Шолохов М.А., Ерофеев В.А., Полосков С.И. | Опубликовано: 06.05.2015 |
Опубликовано в выпуске: #5(662)/2015 | |
Раздел: Технология и технологические машины | |
Ключевые слова: дуговая сварка, узкий зазор, дефекты формирования швов, параметры процесса сварки, вероятность возникновения дефектов |
Одним из способов повышения производительности дуговой сварки процессов является сварка плавящимся электродом по узкому зазору. Однако при реализации данной технологии часто сталкиваются с проблемой возникновения дефектов формирования швов: несплавления и непровары у кромок разделки. В связи с этим актуальным остается вопрос оценки возможных погрешностей параметров сварочного процесса, случайные отклонения которых могут приводить к возникновению подобных дефектов. Предложено оценивать вероятность возникновения дефектов формирования швов по отношению разности номинального и предельно-допустимого значений проплавления к его отклонению вследствие нестабильности параметров сварки с помощью функции Лапласа. Допуски на отклонения параметров сварки можно определить, решая обратную задачу по оценке вероятности возникновения дефектов. Полученные результаты согласуются с результатами экспериментального исследования влияния параметров режима многопроходной сварки на формирование отдельных слоев в узком зазоре и могут быть использованы при создании технологии сварки. ичного слоя. Результаты исследований могут быть использованы при разработке конструкций сверхвысокотемпературных паровых турбин с охлаждаемыми лопатками. ты эксперимента подтвердили корректность принятых при расчете допущений.
Литература
[1] Шолохов М.А., Ерофеев В.А., Оськин И.Э., Полосков С.И. Моделирование особенностей формирования шва при сварке плавящимся электродом по узкому зазору. Заготовительные производства в машиностроении, 2013, № 2, с. 11–16.
[2] Тарарычкин И.А. Статистические критерии оценки качества продукции и состояния сварочных технологических процессов. Тяжелое машиностроение, 2008, № 9, c. 23–26.
[3] Рыбачук А.М., Чернышов Г.Г. Распределение сварочного тока в изделии и ванне при дуговой сварке. Сварка и Диагностика, 2011, № 6, c. 16–20.
[4] Papritan J.C., Helzer S.C. Statistical process control for welding. Welding Journal, 1991, vol. 70, no. 3, pp. 44–48.
[5] Тарарычкин И.А. Исследование влияния параметров режима многопроходной сварки на формирование отдельных слоев в узком зазоре. Вісник Східноукраїнского національного університету, 2001, № 2(36), c. 190–194.
[6] Ono H., Obata R., Teramoto T., Matsuda T. Observation of Penetration Shapes in Narrow–gap MAG Welding. Quarterly Journal of the Japan Welding Society, 1983, vol. 1, no. 1, pp. 83–90.
[7] Ерофеев В.А. Решение задач оптимизации технологии на основе компьютерного моделирования процесса сварки. Сварочное производство, 2003, № 7, с. 19–26.
[8] Шолохов М.А., Ерофеев В.А., Полосков С.И. Компьютерный анализ особенностей заполнения разделки при двухдуговой сварке плавящимся электродом по узкому зазору. Сварка и Диагностика, 2013, № 3, с. 14–19.
[9] Волченко В.Н. Оценка и контроль качества сварных соединений с применением статистических методов. Москва, Изд-во стандартов, 1974. 158 с.
[10] Ozcelik S., Moore K., Naidu D.S. Modeling, sensing and control of Gas Metal Arc Welding. Oxford, Elsevier Science Ltd., 2003. 372 p.