Исследование статистико-вероятностных характеристик рабочей поверхности шлифовального круга

Создание совершенных методик проектирования операций шлифования в значительной мере сдерживается отсутствием общепринятых адекватных модельных представлений рабочей поверхности шлифовального инструмента. С целью уточнения параметров ее строения выполнено исследование статистических показателей распределения расстояний между вершинами абразивных зерен, расположенных на рабочей поверхности шлифовального круга. При проведении физического эксперимента рабочая поверхность шлифовального круга прокатывалась по алюминиевому образцу, на котором отпечатывались вершины абразивных зерен. Отпечатки фотографировались и полученные изображения обрабатывались на компьютере. Анализ результатов проведенного эксперимента позволил получить новые сведения о виде (нормальное) и статистических показателях распределения исследованного параметра. Результаты исследования используются при разработке более адекватных вероятностных моделей рабочих поверхностей инструмента, методик численного расчета показателей процесса шлифования и, на их основе, систем автоматизированного компьютерного проектирования операций абразивной обработки.

Литература

[1] Старков В.К. Шлифование высокопористыми кругами. Москва, Машиностроение, 2007. 688 с.

[2] Dąbrowski L., Marciniak M., Oczoś K.E. Cutting surface of the grinding wheel as a component of tribological system. Archives of civil and mechanical engineering, 2002, vol. 2, no. 1–2 URL: http://www.acme.pwr.wroc.pl/repository/12/online.pdf (accessed 1 December 2013).

[3] Иванов В.А., Иванов А.В., Долинин А.А., Халтурин О.А. Математическое моделирование формирования шероховатости поверхности при алмазном хонинговании брусками на металлических связках. Вестник УГАТУ, 2011, т. 15,№2(42), с. 82–87.

[4] Грабченко А.И., Доброскок В.Л., Федорович В.А. 3D моделирование алмазно-абразивных инструментов и процессов шлифования. Харьков, НТУ «ХПИ», 2006. 364 с.

[5] Янкин И.Н., Кисметов Ю.В. Компьютерная модель процесса шлифования. Вестник СГТУ, 2009, т. 1,№2, с. 66–71.

[6] Носенко В.А., Даниленко М.В., Шевцова Е.В. Математическая модель рабочей поверхности абразивного инструмента при шлифовании. Машиностроение и техносфера XXI века. Сб. тр. XVII Междунар. науч.-техн. конф., 13–18 сентября 2010 г. В 4 т. Донецк, ДонНТУ, 2010, т. 2, с. 233–237.

[7] Malkin S., Guo Ch. Grinding Technology: Theory and Applications of Machining with Abrasives. New York, Industrial Press Inc., 2008, 372 p.

[8] Бабошкин А.Ф. Моделирование рабочей поверхности абразивных лент набором тел геометрически правильной формы. Прогрессивные технологии в машиностроении Межвуз. сб. науч. тр. Волгоград, РПК Политехник, 2002, вып. 5, с. 15–18.

[9] Гисметулин А.Р., Сидоренко О.М. Моделирование формообразования шероховатости поверхности на операции плоского шлифования. Известия Самарского научного центра Российской академии наук, 2012, т. 14, №4(3), с. 24–34.

[10] Федотов Е.В. Разработка вероятностно-статистической модели распределения зерен на рабочей поверхности абразивного инструмента при шлифовании с учетом разновидностей изнашивания: Дис. … канд. техн. наук. Волгоград: Волгоградский гос. техн. ун-т, 2007. 158 с.

[11] Переладов А.Б., Камкин И.П. Вероятностная компьютерная модель рабочего слоя шлифовального круга. Известия Волгоградского государственного технического университета. Сер. Прогрессивные технологии в машиностроении, 2013, № 20(123), c. 49–52.

[12] Рябцев С.А. Изготовление высокоструктурного абразивного инструмента. ВестникМГТУ «Станкин». 2008,№2, с. 24–31.

[13] Переладов А.Б., Камкин И.П.Моделирование процесса шлифования с использованием программного комплекса T-Flex. Зауральский научный вестник, 2013, №1(3), с. 30–33.