<?xml version="1.0" encoding="utf-8" ?> 
<rss version="2.0">
   <channel>
       <title>Все статьи. Вестник МГТУ им Н.Э. Баумана</title>
       <category>Все статьи. Вестник МГТУ им Н.Э. Баумана</category>
       <link>http://izvuzmash.ru/</link>
       <copyright>© Издательство МГТУ имени Н.Э. Баумана</copyright>
       <description>Все статьи. Вестник МГТУ им Н.Э. Баумана</description>
	   
       <lastBuildDate>Fri, 29 May 2026 00:00:00 +0400</lastBuildDate>
       <language>ru</language>
       <pubDate>Fri, 29 May 2026 00:00:00 +0400</pubDate>
       <docs>http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss</docs>
       <managingEditor>skozlov@bmstu.ru (Sergey kozlov)</managingEditor>
       <webMaster>ak@akmedia.ru (Alexey Kuleshov)</webMaster>
	   
	   
	   
            
			<item>
                <title><![CDATA[Влияние частоты импульсов при лазерной ударной обработке на шероховатость и остаточные напряжения образцов из никелевого сплава]]></title>
                 <link>http://izvuzmash.ru/catalog/mechanical/techn_equ/2526.html</link>
					<description>
					&lt;html&gt;
				&lt;body&gt;
				

				&lt;p&gt;Исследовано влияние частоты импульсов лазера на микротвердость, шероховатость, глубину смятия (уменьшение толщины) и остаточные напряжения сжатия поверхностного слоя плоских образцов из никелевого сплава при лазерной ударной обработке. Упрочняющая обработка проведена маломощным лазером Nd:YAG с длительностью импульса 10 нс с одной стороны образца. В качестве защитного слоя использована акриловая краска. Установлено, что при малой частоте импульсов лазерная ударная обработка приводит к образованию больших остаточных напряжений сжатия (&amp;ndash;0,44&amp;hellip;&amp;ndash;0,28 отн. ед.), чем при других частотах. Минимальная глубина смятия (7,62 мкм) наблюдалась при частоте импульсов 3 Гц. При всех режимах лазерной ударной обработки параметр шероховатости поверхностного слоя увеличился с 0,32 до 0,90&amp;hellip;1,50 мкм. Микротвердость возросла в 1,2&amp;hellip;2,0 раза. Под лазерную ударную обработку рекомендовано задавать припуск 7&amp;hellip;10 мкм. &lt;br /&gt;&lt;strong&gt;EDN&lt;/strong&gt;: LIQYDT, https://elibrary/liqydt&lt;/p&gt;

				&lt;/body&gt;
			&lt;/html&gt;
					</description>
                 <category>books</category>
                 <pubDate>Fri, 29 May 2026 00:00:00 +0400</pubDate>
                 <guid>http://izvuzmash.ru/catalog/mechanical/techn_equ/2526.html</guid>
              </item>
			  
			<item>
                <title><![CDATA[Сравнение механических и коррозионных характеристик алюминиевого сплава Д16 после различных видов старения]]></title>
                 <link>http://izvuzmash.ru/catalog/mechanical/manuf_engin/2527.html</link>
					<description>
					&lt;html&gt;
				&lt;body&gt;
				

				&lt;p&gt;Рассмотрены механические и коррозионные свойства алюминиевого сплава Д16 после естественного и искусственного старения на максимальную прочность. Значения условного предела текучести при таких термических обработках различаются незначительно. По результатам измерения твердости методом Роквелла установлено, что процесс естественного старения наиболее интенсивно протекает первые 30 мин, после чего затухает, но длится вплоть до 8220&amp;nbsp;мин. Ускоренные испытания на усталость по методу Локати проведены на нестандартных образцах с более низким теоретическим коэффициентом концентрации напряжений. Усталостные испытания на растяжение&amp;ndash;сжатие, выполненные в воздушной среде при комнатной температуре и асимметрии цикла R = &amp;ndash;1, позволили определить, что пределы выносливости различаются больше, чем другие механические характеристики. Коррозионные испытания в пересыщенной хлорид-ионами среде выявили существенные различия в глубине и количестве питтингов для образцов, подвергнутых естественному и искусственному старению. &lt;br /&gt;&lt;strong&gt;EDN&lt;/strong&gt;: GMXHZJ, https://elibrary/gmxhzj&lt;/p&gt;

				&lt;/body&gt;
			&lt;/html&gt;
					</description>
                 <category>books</category>
                 <pubDate>Mon, 01 Jun 2026 00:00:00 +0400</pubDate>
                 <guid>http://izvuzmash.ru/catalog/mechanical/manuf_engin/2527.html</guid>
              </item>
			  
			<item>
                <title><![CDATA[Применение гибридных полимерных композиционных материалов для регулирования температурного коэффициента линейного расширения формообразующей оснастки]]></title>
                 <link>http://izvuzmash.ru/catalog/avroc/airc/2528.html</link>
					<description>
					&lt;html&gt;
				&lt;body&gt;
				

				&lt;p&gt;Наибольший эффект от использования полимерных композиционных материалов достигается в конструкциях, к которым предъявляются максимально высокие требования по сочетанию прочностных свойств, размерной точности и низкой массе. Основной способ изготовления таких деталей &amp;mdash; автоклавное формование с высокими давлением и температурой. Растут требования к точности и качеству деталей из полимерных композиционных материалов, вследствие чего все большее внимание должно уделяться соответствующей формообразующей оснастке. Идеальная оснастка должна обеспечивать формостабильность при циклических температурных нагрузках автоклавного формования, а также обладать необходимым набором механических характеристик. При этом должно соблюдаться соответствие температурных коэффициентов линейного расширения материала оснастки и формуемой детали, так как именно состояние оснастки в момент формования изделия определяет его конечную форму. В качестве материала для изготовления формообразующей оснастки, способной обеспечить заданные материалом формуемой детали теплофизические параметры, предложено использовать гибридные полимерные композиционные материалы, содержащие стеклянные, арамидные и углеродные волокна в качестве армирующих наполнителей. &lt;br /&gt;&lt;strong&gt;EDN&lt;/strong&gt;: JOUVXM, https://elibrary/jouvxm&lt;/p&gt;

				&lt;/body&gt;
			&lt;/html&gt;
					</description>
                 <category>books</category>
                 <pubDate>Tue, 02 Jun 2026 00:00:00 +0400</pubDate>
                 <guid>http://izvuzmash.ru/catalog/avroc/airc/2528.html</guid>
              </item>
			  
		
		
		
   </channel>
</rss>









