К оценке выходных параметров точности высокоскоростной обработки на станках с числовым программным управлением

Внедрение новых станков с ЧПУ для высокоскоростной обработки является одним из самых перспективных направлений в машиностроении. При их внедрении необходимо обеспечить заданную точность и производительность. Современные ЧПУ не позволяют полностью компенсировать погрешности технологической системы, которые влияют на точность обработки. Представлен метод автоматизированной оценки точности высокоскоростной обработки на станках с ЧПУ, разрабатываемый на кафедре «Металлорежущие станки» МГТУ им. Н.Э. Баумана, на основе которого создается программное обеспечение для систем ЧПУ. Данный метод позволяет реализовать функцию прогнозирования точности обработки по параметрам точности модели изделия, получаемой в процессе моделирования функционирования станка с ЧПУ с учетом погрешностей его отдельных элементов. Представлена расчетно-экспериментальная схема для определения погрешности сборки и настройки инструментальной оправки. Приведены величины радиальных биений элементов сборочной инструментальной единицы и погрешности станка.

Литература

[1] Стародубов В.С., Черняков Е.Л. Геометрический образ обрабатываемой детали как обобщенный выходной параметр точности металлорежущих станков с ЧПУ // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 1983. № 10. С. 140—144.

[2] Мещерякова В.Б. Проведение практических экспериментов и работ по повышению производительности и качества обработки на станках с ЧПУ // Госконтракт Тема № 02.740.11.01.75 «Разработка метрологических и технологических основ создания и эксплуатации прецизионных и высокопроизводительных станков с ЧПУ», 2010. С. 171.

[3] Базров Б.М. Расчет точности машин на ЭВМ. М.: Машиностроение, 1984, 256 с.

[4] Стародубов В.С., Мещерякова В.Б. Формирование погрешностей настройки режущих инструментов на ГПМ // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 1989. № 1. С. 130—135.