Исследование электроэрозионной обрабатываемости жаропрочных сплавов применительно к технологии прошивки отверстий малого диаметра

Рассмотрен способ получения и анализа единичной электроэрозионной лунки для группы жаропрочных хромоникелевых сплавов. Исследование геометрических параметров таких лунок позволяет рассчитать экспериментальным путем коэффициент эрозии обрабатываемого материала заготовки, характеризующий эффективность преобразования электрической энергии в работу разрушения твердого тела. При наложении на межэлектродный промежуток одиночного эрозионного импульса на поверхности электрода формируется единичная лунка. Геометрические параметры лунки (диаметр, глубина, высота буртика) зависят от многих факторов: энергии импульса, состава рабочей жидкости, материала электродов, межэлектродного промежутка и др. Выявлена зависимость объема удаленного материала от энергии импульса при прочих равных условиях. В соответствии с известной методикой проведены экспериментальные исследования, и получены фотографии единичных лунок при разной продолжительности импульса. Предложены модели шарового сегмента и эллипсоида для расчета объема удаленного металла. Показано, что наименьшую погрешность расчета дает модель шарового сегмента. По выбранной модели шарового сегмента рассчитан объем единичных лунок.

Литература

[1] Саушкин Б.П., Елисеев Ю.С. Электроэрозионная обработка изделий авиационно-космической техники. Москва, Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010. 437 с.

[2] Саушкин Б.П., ред. Электрохимическая обработка изделий авиационно-космической техники. Москва, Форум, 2013. 480 с.

[3] Митрюшин Е.А., Моргунов Ю.А, Саушкин Б.П. Унифицированные технологии изготовления штампов с применением электрофизических методов обработки. Металлообработка, 2010, № 2(56), с. 42–45.

[4] Моргунов Ю.А., Саушкин Г.Б. Электрохимическое нанесение информации на поверхность деталей машин. Упрочняющие технологии и покрытия, 2009, № 12, с. 45–50.

[5] Моргунов Ю.А, Саушкин Б.П., Шандров Б.В. Развитие понятийного аппарата технологии машиностроения. Справочник. Инженерный журнал с приложением, 2016, № 4(229), с. 3–7, doi: 10.14489/hb.2016.04.pp.003-007

[6] Поздеев И.А., Фомичев О.А., Саушкин Б.П. Уточнение коэффициентов эрозии жаропрочных сплавов. XXX Междунар. инновационная конф. молодых ученых и студентов, Москва, 20–23 ноября 2018, Москва, Изд-во ИМАШ РАН, 2019, с. 648–650.

[7] Ставицкий Б.И. Из истории развития электроискровой обработки материалов. Харьков, ЧФ «ЦентрИнформ», 2013. 104 с.

[8] Золотых Б.Н., Мельдер Р.Р. Физические основы электроэрозионной обработки. Москва, Машиностроение, 1977. 43 с.

[9] Моргунов Ю.А., Панов Д.В., Саушкин Б.П., Саушкин С.Б. Наукоемкие технологии машиностроительного производства. Физико-химические методы и технологии. Москва, Форум, 2013. 928 с.

[10] Груздев А.А. Повышение производительности операций электроэрозионной прошивки отверстий малого диаметра путем наложения ультразвукового поля. Дис. … канд. техн. наук. Москва, МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2018. 207 с.

[11] Шандров Б.В., ред. Физико-химические методы и технологии обработки. Москва, Московский Политех, 2018. 102 с.

[12] Забельян Д.М., Рогов В.В., Митрюшин Е.А., Моргунов Ю.А., Саушкин Б.П. Скоростная электроэрозионная обработка пазов системы охлаждения жаровой трубы камеры сгорания. Металлообработка, 2012, № 3(69), с. 14–19.

[13] Золотых Б.Н. Основные вопросы теории электрической эрозии в импульсном разряде в жидкой диэлектрической среде. Дис. … д-ра техн. наук. Москва, 1968. 581 с.

[14] Ставицкий И.Б. Разработка методов повышения производительности электроэрозионной прошивки прецизионных глубоких отверстий. Дис. … канд. техн. наук, Москва, 1994. 256 с.

[15] Груздев А.А, Моргунов Ю.А., Саушкин Б.П. Особенности электроэрозионной обработки разрядными импульсами малых энергий. Наукоемкие технологии в машиностроении, 2017, № 9(75), с. 17–20, doi: 10.12737/article_59ae90c63c66d6.60177261