Влияние параметров рабочего инструмента на пластический отпечаток при орбитальном выглаживании цилиндрических деталей
Авторы: Зайдес С.А., Ван Ань Фам, Климова Л.Г. | Опубликовано: 15.01.2021 |
Опубликовано в выпуске: #2(731)/2021 | |
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технология машиностроения | |
Ключевые слова: конечно-элементное моделирование, орбитальное выглаживание, пятно контакта, пластический отпечаток, пластическая лунка, рабочий инструмент |
Приведены результаты моделирования процесса отделочно-упрочняющей обработки цилиндрических деталей орбитальным выглаживанием. С помощью программы SolidWorks разработана конечно-элементная модель орбитального выглаживания, позволяющая определять некоторые геометрические характеристики пластического пятна контакта и пластической лунки в зависимости от параметров рабочего инструмента. Анализ полученных результатов показал, что при орбитальном выглаживании угол наклона рабочего инструмента и радиус орбитального вращения оказывают большее влияние на геометрические размеры и площадь пластической лунки, чем радиус рабочего инструмента и диаметр детали. При увеличении угла наклона рабочего инструмента с 0 до 60°, его радиуса с 3 до 11 мм, радиуса орбитального вращения с 2 до 6 мм длина лунки возрастает в 1,3–3,6 раза, ширина — в 1,1–3,0 раза, а площадь лунки — в 3,7–10,3 раза.
Литература
[1] Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием. Справочник. Москва, Машиностроение, 1987. 328 c.
[2] Блюменштейн В.Ю., Кречетов А.А., Махалов М.С. Современные конкурентоспособные технологии отделочно-упрочняющей обработки поверхностным пластическим деформированием. Упрочняющие технологии и покрытия, 2012, № 7, c. 7–12.
[3] Жуков М.Ф., Фомин В.М., ред. Высокоэнергетические процессы обработки материалов. Т. 18. Низкотемпературная плазма. Новосибирск, Наука, 2000. 425 с.
[4] Решетов Д.Н., ред. Машиностроение. Энциклопедия. Т. IV-1: Детали машин. Конструкционная прочность. Трение, износ, смазка. Москва, Машиностроение, 1995. 864 с.
[5] Суслов А.Г., ред. Технология и инструменты отделочно-упрочняющей обработки деталей поверхностным пластическим деформированием. Справочник. В 2 т. Т. 1. Москва, Машиностроение, 2014. 480 с.
[6] Рахимянов Х.М., Семенова Ю.С., Сауткина М.А., Скрынник В.А., Лихачев А.П. Обеспечение качества поверхности деталей машин ультразвуковым пластическим деформированием перед нанесением покрытия. Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты), 2013, № 2, c. 4–7.
[7] Киричек А.В., ред. Эффективные технологии поверхностного пластического деформирования и комбинированной обработки. Москва, Издательский дом «Спектр», 2014. 403 с.
[8] Попов М.Е. Ударно-импульсная обработка деталей инструментом с пружинным приводом. СТИН, 2007, № 5, c. 24–27.
[9] Лебедев В.А. Технология динамических методов поверхностного пластического деформирования. Ростов-на-Дону, ДГТУ, 2006. 183 с.
[10] Рахимянов Х.М., Семенова Ю.С. Прогнозирование геометрического состояния поверхности цилиндрических деталей из стали 45 при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании. Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты), 2011, № 3, c. 11–17.
[11] Папшев Д.Д. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. Москва, Машиностроение, 1978. 152 с.
[12] Зайдес С.А. Новые способы поверхностного пластического деформирования при изготовлении деталей машин. Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова, 2018, № 3, c. 129–139, doi: 10.18503/1995-2732-2018-16-3-129-139
[13] Зайдес С.А., Нго К.К. Поверхностное деформирование в стесненных условиях. Иркутск, Изд-во ИРНИТУ, 2019. 236 с.
[14] Серга Г.В. Исследование процессов поверхностно-пластического деформирования деталей в винтовых роторах. Высокие технологии в машиностроении: сб. науч. тр. Харьков, ХГПУ,1999, c. 45–52.
[15] Зайдес С.А., Фам Д.Ф., Нго К.К. Новые процессы поверхностного пластического деформирования. Иркутск, Изд-во ИРНИТУ, 2019. 352 с.
[16] Зайдес С.А., Бобровский И.Н., Фам В.А. Влияние кинематики локального деформирования на напряженное состояние поверхностного слоя. Наукоемкие технологии в машиностроении, 2019, № 5, с. 32–38, doi: 10.30987/article_5ca3030a5bfe86.87759559
[17] Зайдес С.А., Фам В.А. Способ поверхностного пластического деформирования. Патент РФ № 2707844, 2019.
[18] Емельянов В.Н. Правка деталей машин поверхностным пластическим деформированием. Новгород, НовГУ, 1996. 127 c.
[19] Пашков А.Е. Технологические связи в процессе изготовления длинномерных листовых деталей. Иркутск, Изд-во ИрГТУ, 2005. 138 с.
[20] Смелянский В.М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием. Москва, Машиностроение, 2002. 300 с.