Влияние пластической неустойчивости приконтактных слоев стружки на механизм изнашивания твердосплавного инструмента
Авторы: Кабалдин Ю.Г., Башков А.А. | Опубликовано: 30.09.2022 |
Опубликовано в выпуске: #10(751)/2022 | |
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технология машиностроения | |
Ключевые слова: прирезцовый слой стружки, высокая степень деформации, плавление материала, вихревое движение металла, изнашивание твердосплавного инструмента |
Исследован механизм пластического деформирования прирезцового слоя стружки при резании углеродистых сталей и титанового сплава. Показано, что высокая степень деформации обусловливает плавление и вихревой характер движения в нем частиц обрабатываемого материала, вызывая интенсивное изнашивание твердосплавного инструмента.
Литература
[1] Зорев Н.Н. Вопросы механики процесса резания металлов. Москва, Машиностроение, 1956. 367 с.
[2] Кабалдин Ю.Г. Механизмы деформации срезаемого слоя и стружкообразование при резании. Вестник машиностроения, 1993, № 7, с. 25–30.
[3] Кабалдин Ю.Г. Закономерности наростообразования при резании. Вестник машиностроения, 1995, № 5, с. 17–23.
[4] Кабалдин Ю.Г., ред. Математическое моделирование самоорганизующихся процессов в технологических системах обработки резанием. Владивосток, Дальнаука, 2000. 198 с.
[5] Кабалдин Ю.Г., Алейников А.И., Бурков А.А. Синергетика эволюции структур и солитонные механизмы трения, износа и смазки при резании. Вестник машиностроения, 2000, № 1, с. 34–41.
[6] Павлов В.А. Аморфизация структуры металлов и сплавов с предельно высокой степенью деформации. Физика металлов и металловедение, 1985, т. 59, № 4, с. 629–649.
[7] Белоцерковский О.М. Численный эксперимент в турбулентности: от порядка к хаосу. Москва, Наука, 2000. 224 с.
[8] Черный Г.Г. Движение плавящегося твердого тела между двумя полупространствами. Доклады АН СССР, 1985, т. 282, № 4, с. 813–818.
[9] Красулин Ю.П., Тимофеев В.Н. Тепловыделение на контактных поверхностях в процессе обработки металлов. В: Физико-механические и теплофизические свойства металлов. Москва, Наука, 1976, с. 132–136.
[10] Панин В.Е., Лихачев В.А., Гриняев Ю.В. Структурные уровни деформации твердых тел. Новосибирск, Наука, 1985. 229 с.
[11] Кабалдин Ю.Г., Серый С.В. Оптимизация составов и функциональных свойств наноструктурных покрытий для режущего инструмента методом функционала электронной плотности. Труды НГТУ им. Р.Е. Алексеева, 2011, № 2, с. 88–94.
[12] Кабалдин Ю.Г., Шатагин Д.А., Колчин П.В. Управление киберфизическими механообрабатывающими системами в цифровом производстве на основе искусственного интеллекта и облачных технологий. Москва, Инновационное машиностроение, 2019. 293 с.
[13] Кабалдин Ю.Г. Повышение работоспособности режущего инструмента осаждением наноструктурных покрытий. Вестник машиностроения, 2010, № 3, с. 41–48.
[14] Кабалдин Ю.Г., Кретинин О.В., Шатагин Д.А. и др. Выбор состава и структуры износостойких наноструктурных покрытий для твердосплавного режущего инструмента на основе квантово-механического моделирования. Москва, Инновационное машиностроение, 2017. 216 с.
[15] Кабалдин Ю.Г., Власов Е.Е., Кузьмишина А.М. Влияние фрактальных свойств наноструктурных покрытий на их износостойкость. Упрочняющие технологии и покрытия, 2018, № 6, с. 275–278.