Обоснование способа производства прутков из сплава НММц 38-2В для изготовления деталей рабочей зоны электровакуумных приборов
Авторы: Головкин П.А. | Опубликовано: 02.03.2023 |
Опубликовано в выпуске: #3(756)/2023 | |
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технология машиностроения | |
Ключевые слова: электровакуумные приборы, вакуумная плавка, легкоплавкие примеси, холодное волочение, ротационная ковка прутков, границы зерен |
Рассмотрены критические особенности химического состава материала прутков из сплава НММц 38-2В, которые могут повлиять на чистоту вакуума рабочей зоны электровакуумных приборов. С учетом особенностей технологии изготовления электровакуумных приборов, показано, что использование только холоднотянутых прутков для изготовления деталей их рабочей зоны, является технически необоснованным. Отмечено, что вместо холоднотянутых прутков можно применять прутки, полученные методом горячей ротационной ковки.
Литература
[1] Коваленко В.Ф. Теплофизические процессы и электровакуумные приборы. Москва, Советское радио, 1975. 216 с.
[2] Яе0.021.076ТУ (ТУ 11-83). Прутки из немагнитного сплава марки НММц38-2В вакуумной плавки. Москва, п/я ОЗТМиТС, 1983. 6 с.
[3] СИ0.021.039ТУ (ТУ 11-82). Прутки и полосы из немагнитной монели вакуумной плавки марки НММц 38-2В. Москва, п/я «Завод «Плутон», 1983. 12 с.
[4] ГОСТ 492–2006. Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки. Москва, Стандартинформ, 2011. 14 с.
[5] Головкин П.А. Получение прутков из сплава НММц 38-2В методом ротационной ковки. Сборка в машиностроении, приборостроении, 2021, № 5, с. 221–226.
[6] Григорьев И.С., Мейлихова Е.З., ред. Физические величины. Москва, Энергоатомиздат, 1991. 1231 с.
[7] Бокштейн С.З., Бронфин М.Б. Процесс сублимации и влияние вакуума на механические свойства металлов. Москва, Машиностроение, 1973. 34 с.
[8] Ватрушин Л.С., Осинцев В.Г., Козырев А.С. Бескислородная медь. Москва, Металлургия, 1982. 192 с.
[9] Лебедь А.Б., Набойченко С.С., Шунин В.А. Производство селена и теллура на ОАО «Уралэлектромедь». Екатеринбург, Изд-во Уральского университета, 2015. 112 с.
[10] Чижиков Д.М., Счастливый В.П. Селен и селениды. Москва, Наука, 1964. 320 с.
[11] Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Пучков Ю.А. Особенности диффузионного поведения примесей и рафинирующих добавок в никеле и монокристаллических жаропрочных сплавах. Авиационные материалы и технологии, 2016, № 1, с. 24–31.
[12] Филиппов К.С. Исследование объемных и поверхностных свойств расплавов никеля, содержащих вредные примеси висмут и сурьму по параметрам плотности и поверхностного натяжения. В: Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН. 80 лет. Москва, ИМЕТ РАН, 2018, с. 476–489.
[13] Головкин П.А. Повышение качества деталей из бескислородной меди для электровакуумных приборов СВЧ-диапазона. Технология машиностроения, 2020, № 5, с. 34–41.
[14] ГОСТ 21073.0–75. Металлы цветные. Определение величины зерна. Общие требования. Москва, Изд-во стандартов, 2002. 8 с.
[15] ТУ 48-4-280-91. Мишметалл МЦ50Ж3 и МЦ50Ж6. Первомайский, ИХМЗ, 1991. 56 с.
[16] Головкин П.А. Повышение качества лент из немагнитного сплава типа монель вакуумной выплавки НММц 38-2В. Металлообработка, 2021, № 4, с. 34–46, doi: https://doi.org/10.25960/mo.2021.4.34
[17] Головкин П.А. Повышение качества прутков из немагнитного сплава типа монель вакуумной выплавки НММц 38-2В. Сборка в машиностроении, приборостроении, 2021, № 4, с. 151–154.
[18] ГОСТ 32597–2013. Медь и медные сплавы. Виды дефектов заготовок и полуфабрикатов. Москва, Стандартинформ, 2020. 32 с.
[19] ГОСТ 30242–97. Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения. Москва, Изд-во стандартов, 2001. 11 с.
[20] Бокштейн Б.С., Капецкий Ч.В., Швиндлерман Л.С. Термодинамика и кинетика границ зерен в металлах. Москва, Металлургия, 1986. 224 с.