Влияние маятникового поверхностного пластического деформирования на коррозионную стойкость деталей машин
Авторы: Зайдес С.А., Минь Куан Хо | Опубликовано: 26.06.2023 |
Опубликовано в выпуске: #7(760)/2023 | |
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технология машиностроения | |
Ключевые слова: интенсивность коррозии, агрессивная среда, поверхностное пластическое деформирование, режимы обработки, поверхностный слой |
C помощью весового метода определения коррозии установлено влияние технологических параметров и режимов маятникового поверхностного пластического деформирования на коррозионную стойкость упрочненных деталей. Для оценки коррозии, источником которой служила серная кислота с концентрацией 15 %, использован массовый показатель. Анализ данных экспериментальных исследований показал, что коррозионная стойкость упрочненных деталей во многом зависит от шероховатости их поверхностей. Построена корреляционная зависимость коррозионной стойкости от шероховатости. На основании результатов множественного регрессионного анализа получены эмпирические уравнения для оптимизации коррозионной стойкости деталей, упрочненных маятниковым поверхностным пластическим деформированием. Установлены оптимальные режимы маятникового поверхностного пластического деформирования, обеспечивающие максимальную коррозионную стойкость упрочненных деталей: частота вращения заготовки — 80…100 мин?1; частота маятникового движения рабочего инструмента — 40…55 дв. ход/мин; радиальный натяг — 0,1 мм; продольная подача — 0,07…0,11 мм/об; угол поворота рабочего инструмента — 15…20°.
Литература
[1] Семенова И.В., Флорианович Г.М., Хорошилов А.В. Коррозия и защита от коррозии. Москва, Физматлит, 2006. 371 с.
[2] Шевченко А.А. Химическое сопротивление неметаллических материалов и защита от коррозии. Москва, Химия, КолосС, 2006. 246 с.
[3] Мак-Ивили А.Дж. Анализ аварийных разрушений. Москва, Техносфера, 2010. 413 с.
[4] Кузнецов А.М., ред. Расследование инцидентов и аварий на опасных производственных объектах. Иркутск. Изд-во ИрГТУ, 2011. 272 с.
[5] Лебедев В.А. Эффективные технологии поверхностного пластического деформирования и комбинированной обработки. Москва, Спектр, 2014. 402 с.
[6] Biswas S., Alavi S.H., Sedai B. et al. Effect of ultrasonic vibration-assisted laser surface melting and texturing of Ti-6Al-4V ELI alloy on surface properties. J. Mater. Sci. Technol., 2019, vol. 35, no. 2, pp. 295–302, doi: https://doi.org/10.1016/j.jmst.2018.09.057
[7] Li Y.B., Zhang Q.X., Qi L. et al. Improving austenitic stainless steel resistance spot weld quality using external magnetic field. Sci. Technol. Weld. Join., 2018, vol. 23, no. 7, pp. 619–627, doi: https://doi.org/10.1080/13621718.2018.1443997
[8] Grzesik W., Rech J., Żak K. High-precision finishing hard steel surfaces using cutting, abrasive and burnishing operations. Procedia Manuf., 2015, vol. 1, pp. 619–627, doi: https://doi.org/10.1016/j.promfg.2015.09.048
[9] Roux J.D.L., Craig I.K. Requirements for estimating the volume of rocks and balls in a grinding mill. IFAC-PapersOnLine, 2017, vol. 50, no. 1, pp. 1169–1174, doi: https://doi.org/10.1016/j.ifacol.2017.08.403
[10] Frihat M.H., Al Quran F.M.F., Al-Odat M.Q. Experimental investigation of the influence of burnishing parameters on surface roughness and hardness of brass alloy. Material Sci. Eng., 2015, vol. 5, no. 1, art. 1000216, doi: https://doi.org/10.4172/2169-0022.1000216
[11] Parasiz S.A., Kutucu Y.K., Karadag O. On the utilization of Sachs model in modeling deformation of surface grains for micro/meso scale deformation processes. J. Manuf. Process., 2021, vol. 68-A, pp. 1086–1099, doi: https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2021.06.033
[12] Блюменштейн В.Ю., Смелянский В.М. Механика технологического наследования на стадиях обработки и эксплуатации деталей машин. Москва, Машиностроение, 2007. 399 с.
[13] Ежелев А.В., Бобровский И.Н., Лукьянов А.А. Анализ способов обработки поверхностно-пластическим деформированием. Фундаментальные исследования, 2012, № 6–3, с. 642–646.
[14] Зайдес С.А., Хо М.К. Способ поверхностно-пластического деформирования наружной поверхности детали в виде тела вращения. Патент РФ 2757643. Заявл. 04.02.2021, опубл. 19.10.2021.
[15] Зайдес С.А., Хо М.К. Маятниковое поверхностное пластическое деформирование цилиндрических заготовок. Известия высших учебных заведений. Черная Металлургия, 2022, т. 65, № 5, с. 344–353, doi: https://doi.org/10.17073/0368-0797-2022-5-344-353
[16] Зайдес С.А., Хо М.К. Исследование напряженно-деформированного состояния деталей, упрочненных пластическим деформированием при циклическом нагружении. Вестник машиностроения, 2022, № 8, с. 28–35, doi: https://doi.org/10.36652/0042-4633-2022-8-28-35
[17] Зайдес С.А., Нгуен В.Х. Влияние кинематики локального нагружения на напряженно-деформированное состояние в очаге деформации. Вестник ИрГТУ, 2017, т. 21, № 6, с. 22–29, doi: https://doi.org/10.21285/1814-3520-2017-6-22-29
[18] Флорианович Г.М. Химический механизм растворения металлов. Основные и альтернативные представления. Электрохимия, 2000, т. 36, № 9, с. 1175–1181.
[19] Пахомов В.С., Шевченко А.А. Химическое сопротивление материалов и защита от коррозии. Москва, Химия, Колосс, 2009. 444 с.