О причинах некоторых дефектов материала прутков и лент из сплава НММц 38-2В для деталей электровакуумных приборов

На основе анализа возможных примесей установлена связь между химической чистотой никелемедного сплава НММц 38-2В и характерными дефектами получаемых из него прутков и лент. Показано, что причиной появления пор и расслоений в готовых прутках и лентах может стать наличие в нем малорастворимых в никеле и меди, но при этом легкоплавких примесей висмута, селена и теллура. Эти примеси не только ухудшают вакуумную плотность получаемого материала, но и вследствие склонности к сублимации могут вызвать загрязнение рабочей зоны электровакуумных приборов и их выход из строя. Отмечены недостатки действующей нормативной документации на прутки и ленты из сплава НММц 38-2В в части требований к химической чистоте материала, которые могут быть критичными для изготовления деталей рабочей зоны электровакуумных приборов. Описаны некоторые технологические приемы, направленные на очищение материала слитка от вредных примесей, в частности на необходимую минимальную продолжительность выдержки исходного расплава для вывода из него в шлак связанных в процессе раскисления и модифицирования нежелательных примесей.
EDN: YDQAYF, https://elibrary/ydqayf

Литература

[1] Яе0.021.076ТУ (ТУ 11-83). Прутки из немагнитного сплава марки НММц 38-2В вакуумной плавки. Москва, ОЗТМиТС, 1983. 6 с.

[2] СИ0.021.039ТУ (ТУ 11-82). Прутки и полосы из немагнитной монели вакуумной плавки марки НММц 38-2В. Ред. 2-69 с 01.01.1983. Москва, Завод Плутон, 1983. 12 с.

[3] Яе0.021.070ТУ. Лента из сплава марки НММц 38-2В вакуумной плавки. Технические условия. Москва, ОЗТМиТС, 1986. 10 с.

[4] Герцрикен С.Д., Дехтяр И.Я. Диффузия в металлах и сплавах в твердой фазе. Москва, Физматгиз, 1960. 564 с.

[5] ГОСТ 492–2006. Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки. Москва, Стандартинформ, 2011. 14 с.

[6] Ли И.П., Панфилов Ю.В. Технология производства электровакуумных приборов: термовакуумная обработка. Москва, Изд-во МГТУ им. М.Э. Баумана, 2022. 119 с.

[7] Филиппов К.С. Исследование объемных и поверхностных свойств расплавов никеля, содержащих вредные примеси висмут и сурьму по параметрам плотности и поверхностного натяжения. В: Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова РАН. 80 лет. Москва, ИМЕТ РАН, 2018, с. 476–489.

[8] ТУ 48-4-280–91. Мишметалл МЦ50Ж3 и МЦ50Ж6. Технические условия. Первомайский, ИХМЗ, 1991. 56 с.

[9] Каблов Д.Е., Сидоров В.В., Пучков Ю.А. Особенности диффузионного поведения примесей и рафинирующих добавок в никеле и монокристаллических жаропрочных сплавах. Авиационные материалы и технологии, 2016, № 1, с. 24–31.

[10] Григорьева И.С., Мейлихова Е.З., ред. Физические величины. Москва, Энергоатомиздат, 1991. 1231 с.

[11] Бокштейн С.З., Бронфин М.Б. Процесс сублимации и влияние вакуума на механические свойства металлов. Москва, Машиностроение, 1973. 34 с.

[12] Ватрушин Л.С., Осинцев В.Г., Козырев А.С. Бескислородная медь. Москва, Металлургия, 1982. 192 с.

[13] Лебедь А.Б., Набойченко С.С., Шунин В.А. Производство селена и теллура на ОАО «Уралэлектромедь». Екатеринбург. Изд-во Уральского ун-та, 2015. 112 с.

[14] Чижиков Д.М., Счастливый В.П. Селен и селениды. Москва, Наука, 1964. 320 с.

[15] ГОСТ 21073.1–75. Металлы цветные. Определение величины зерна методом сравнения со шкалой микроструктур. Москва, Изд-во стандартов, 2002. 6 с.

[16] Головкин П.А. Повышение качества лент из немагнитного сплава типа монель вакуумной выплавки НММц 38-2В. Металлообработка, 2021, № 4, с. 34–46, doi: https://doi.org/10.25960/mo.2021.4.34

[17] Павлов В.А., Лозовая Е.Ю., Бабенко А.А. Спецэлектрометаллургия сталей и сплавов. Екатеринбург, Изд-во Уральского университета, 2018. 168 с.

[18] Головкин П.А., Логачев А.В. Повышение качества прутков из сплава вакуумной плавки НММц 38-2В методом горячего изостатического прессования. Заготовительные производства в машиностроении, 2022, т. 20, № 7, с. 328–332, https://doi.org/10.36652/1684-1107-2022-20-7-328-332