Обеспечение требований к качеству очистки и обезжиривания под кислород и гелий погружных емкостей из титановых сплавов, применяемых в изделиях ракетно-космической техники

Рассмотрена необходимость повышенных требований к чистоте поверхностей деталей и сборочных единиц изделий ракетно-космической техники. Для обеспечения поставленных требований разработана технология, включающая в себя многоступенчатую очистку поверхностей погружных емкостей (шар-баллонов) от механических и жировых загрязнений на всех стадиях изготовления. В зависимости от вида загрязнений использованы различные методы очистки и контроля чистоты внутренних и наружных поверхностей погружных емкостей. Приведена зависимость 5-го класса чистоты жидкостей от числа частиц загрязнителя. Для окончательной очистки погружных емкостей по индивидуальному проекту изготовлено оборудование замкнутого типа в герметичном исполнении с регенерацией и фильтрацией обезжиривающей жидкости. В результате выполненных работ созданы принципиально новые технологические решения, реализация которых позволила сократить технологический цикл изготовления изделия, повысить его качество и надежность при работе в криогенной среде, снизить количество дефектов и обеспечить чистоту поверхностей в полном соответствии с требованиями конструкторской документации.
EDN: WTRTEO, https://elibrary/wtrteo

Литература

[1] Мишин В.П., Карраск В.К., ред. Основы конструирования ракет-носителей космических аппаратов. Москва, Машиностроение, 1991. 415 с.

[2] Дорофеева Е.С., Литвиненко Д.С., Янковская Н.Ф. и др. Некоторые особенности механической обработки титановых сплавов. Решетневские чтения. Т. 1. Красноярск, СибГАУ, 2017, с. 494–496.

[3] Воробей В.В., Логинов В.Е. Технология производства жидкостных ракетных двигателей. Москва, Изд-во МАИ, 2001. 496 с.

[4] Витковская А.А., Севостьянов А.К., Кириллов О.Н. Изготовление титановых шаробаллонов на Воронежском механическом заводе. В: Научная опора Воронежской области. Воронеж, ВГТУ, 2019, с. 93–96.

[5] Рязанцев А.Ю., Юхневич С.С. Разработка и внедрение импортозамещающей технологии изготовления титановых баллонов. Орбита молодежи-2019. Санкт-Петербург, БГТУ Военмех, 2019, с. 229–230.

[6] Ермоленко Д.А., Журавлев В.Ю., Васянина А.Ю. и др. Адаптация систем бароаквариума к переводу на новый хладон. Актуальные проблемы авиации и космонавтики. Технические науки, 2018, т. 1, № 14, с. 186–188.

[7] Чуриков Д.О., Злобина И.В., Бекренев Н.В. Исследование влияния величины зазора, в котором возбуждаются ультразвуковые колебания, на степень очистки технологических жидкостей. Вестник СГТУ, 2023, № 1, с. 66–73.

[8] Азингареев В.В., Амельченко Н.А. Особенности технологии формообразования сферических поверхностей методом пластической деформации. Актуальные проблемы авиации и космонавтики. Технические науки, 2012, т. 1, № 8, с. 7–8.

[9] Гребенщиков А.В., Портных А.И., Еремин М.В. и др. Применение электронно-лучевой сварки при изготовлении титановых шаробаллонов. Проблемы и перспективы развития двигателестроения. Мат. док. межд. науч.-тех. конф. Ч. 1. Самара, Самарский ун-т, 2016, с. 133–135.

[10] Грицюк В.Г., Рязанцев А.Ю., Болдырев А.А. и др. Совершенствование технологической подготовки машиностроительного производства. В: Современные технологии производства в машиностроении. Воронеж, Научная книга, 2019, с. 56–61.

[11] Гребенщиков А.В., Портных А.И., Шуваева Л.П. и др. Способ электронно-лучевой сварки кольцевых соединений титановых сплавов. Патент РФ 2016118569. Заявл. 12.05.2016, опубл. 16.11.2017.

[12] Портных А.И., Татаринцев А.А., Паничев Е.В. и др. Способ электронно-лучевой сварки деталей. Патент РФ 2681067. Заявл. 17.01.2018, опубл. 01.03.2019.

[13] Алимкина Л.П., Белавин А.И., Кочергин С.А. и др. Подкладка для формирования кольцевого сварного шва. Патент РФ 157428. Заявл. 09.07.2015, опубл. 10.12.2015.

[14] Ковалев С.В., Юхневич С.С., Паничев Е.В. и др. Способ электронно-лучевой сварки закрытых сферических и цилиндрических сосудов и защитное приспособление для его реализации. Патент РФ 2733964. Заявл. 03.03.2020, опубл. 08.10.2020.

[15] Борисова Я.П. Методы контроля чистой среды при производстве космического аппарата. Исследования наукограда, 2012, № 2, с. 11–16.