Способ контроля высоты поверхностных трещин в изделиях из конструкционной керамики

При производстве изделий из конструкционной керамики существует высокая вероятность образования трещин, которые приводят к их разрушению даже при незначительной эксплуатационной нагрузке. В связи с этим наличие трещин в изделиях из конструкционной керамики является недопустимым. На стадии механической обработки таких изделий поверхностные трещины могут быть удалены, а изделия не забракованы, если высота трещины меньше глубины механической обработки. Показано, что для снижения количества брака при производстве изделий их керамических материалов важной и актуальной задачей является разработка способа оперативного неразрушающего контроля высоты поверхностных трещин, позволяющего получать информацию для принятия решения о возможной механической доработке заготовки керамического изделия. Приведены результаты разработки ультразвукового способа определения высоты поверхностных трещин в изделиях из кварцевой керамики и стеклокерамики, позволяющий проводить технологический контроль высоты поверхностных трещин неразрушающим методом с помощью прямого ультразвукового преобразователя при одностороннем доступе к поверхности объекта контроля.

EDN: BXXBQU

Литература

[1] Харитонов Д.В., Тычинская М.С., Анашкина А.А. и др. Керамические материалы для авиации и космоса. Москва, РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2022. 120 с.

[2] Суздальцев Е.И., Харитонов Д.В., Анашкина А.А. Анализ существующих радиопрозрачных огнеупорных материалов, композиций и технологий для создания обтекателей скоростных ракет. Часть 1. Анализ уровня показателей свойств и предельных возможностей радиопрозрачных огнеупорных неорганических материалов. Новые огнеупоры, 2010, № 6, с. 45–49.

[3] Русин М.Ю. Проектирование головных обтекателей ракет из керамических и композиционных материалов. Москва, Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005. 63 с.

[4] Русин М.Ю., ред. Радиопрозрачные обтекатели летательных аппаратов. Харьков, ХАИ, 2003. 239 с.

[5] Ермолов И.Н., Ланге Ю.В. Неразрушающий контроль. Т. 3. Ультразвуковой контроль. Москва, Машиностроение, 2004. 864 с.

[6] Крауткремер Й., Крауткремер Г. Ультразвуковой контроль материалов. Москва, Металлургия, 1991. 752 с.

[7] Выборнов Б.И. Ультразвуковая дефектоскопия. Москва, Металлургия, 1985. 256 с.

[8] Зацепин А.Ф. Акустический контроль. Екатеринбург, Изд-во Урал. ун-та, 2016. 211 с.

[9] Вопилкин А.Х. Дифракционные методы в ультразвуковом неразрушающем контроле. Москва, Изд-во НПО Приборпром, 1989. 70 с.

[10] Вопилкин А.Х. Волны дифракции и их применение в ультразвуковом неразрушающем контроле. Дефектоскопия, 1985, № 1, с. 20–34; № 2, с. 72–85.

[11] Боровиков В.А., Кинбер Б.Е. Геометрическая теория дифракции. Москва, Связь, 1978. 248 с.

[12] Алешин Н.П. Физические основы акустических методов контроля. Москва, Изд-во МВТУ, 1986. 44 с.

[13] Алешин Н.П., Белый В.Е., Вопилкин А.Х. и др. Методы акустического контроля металлов. Москва, Машиностроение, 1989. 456 с.

[14] Минин С.И., Русин М.Ю., Терехин А.В. и др. Ультразвуковой способ измерения высоты вертикально ориентированных плоскостных дефектов в стеклокерамических материалах элементов конструкций летательных аппаратов. Патент РФ 2760487. Заявл. 20.04.2021, опубл. 25.11.2021.