Разработка метода гидроэрозионного насыщения жидкостей микрочастицами материалов мишеней с использованием ультраструи
Авторы: Галиновский А.Л., ЧЖО Мьо Хтет, Проваторов А.С. | Опубликовано: 03.03.2020 |
Опубликовано в выпуске: #3(720)/2020 | |
Раздел: Машиностроение и машиноведение | Рубрика: Технология и оборудование механической и физико-технической обработки | |
Ключевые слова: методы суспензирования, ультраструйная обработка, микрочастицы материалов мишени |
Исследованы вопросы поиска инновационного применения ультраструйных технологий и возможности расширения их реализации на практике. Рассмотрены факторы, влияющие на процесс ультраструйного суспензирования. С их учетом разработана специальная технологическая оснастка и выбраны режимы обработки и технологические параметры. Приведены результаты экспериментальных исследований по суспензированию серебряных и медных мишеней. Изучен состав полученных суспензий и особенности частиц, образовавшихся в процессе гидроэрозии поверхности материала (мишеней). Установлено, что предложенная технология обладает широкими технологическими возможностями и рядом преимуществ перед традиционными методами получения суспензий.
Литература
[1] Белов В.А., Вельтищев В.В., Илюхина А.А., Мугла Д.Р. Экспериментальное определение рациональных параметров элементов струеформирующего тракта установки для подводной гидроабразивной резки материалов. Вестник Брянского государственного технического университета, 2018, № 7, с. 4–12, doi: 10.30987/article_5ba8a1860f13c0.98445000
[2] Барзов А.А., Галиновский А.Л., Проваторов А.С. Информационно-физический механизм ультрагидроструйной диагностики качества функциональных покрытий. Упрочняющие технологии и покрытия, 2019, № 2, с. 51–57.
[3] Галиновский А.Л., Чжо Мьо Хтет, Проваторов А.С. К вопросу эффективности различных методов диспергирования наносодержащих суспензий. Все материалы. Энциклопедический справочник, 2019, № 11, с. 2–7, doi: 10.31044/1994-6260-2019-0-11-2-7
[4] Singh M.K., Ratha D., Kumar S., Kumar D. Influence of particle-size distribution and temperature on rheological behavior of coal slurry. International Journal of Coal Preparation and Utilization, 2016, vol. 36, iss. 1, pp. 44–54, doi: 10.1080/19392699.2015.1049265
[5] Барзов А.А., Белов В.А., Виноградова Е.П., Сысоев Н.Н., Хахалин А.В. Функционально-технологические возможности теплофизического управления ультраструйными гидроконтактными взаимодействиями. Препринт Физического факультета МГУ, 2018, № 4, с. 1–39.
[6] Singh A., Mari R., Denn M.M., Morris J.F. A constitutive model for simple shear of dense frictional suspensions. Journal of Rheology, 2018, vol. 62, iss. 2, pp. 457–468, doi: 10.1122/1.4999237
[7] Абашин М.И., Барзов А.А., Галиновский А.Л., Мазаева И.В., Сысоев Н.Н. Ультраструйная гидродинамика (технологии и экономика). Москва, МГУ им. М.В. Ломоносова, 2015. 308 с.
[8] Пузаков В.С. Разработка и анализ функциональных возможностей ультраструйной активации гидротехнологических сред для механообрабатывающего производства. Автореф. дис. ... канд. техн. наук. Москва, МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. 16 с.
[9] Судник Л.В., Галиновский А.Л., Колпаков В.И., Муляр С.Г., Абашин М.И., Проваторов А.С. Модернизация технологии оценки эксплуатационных динамических свойств композиционной конструкционной керамики путем использования гидроабразивной ультраструи. Наука и Образование: Научное издание, 2014, № 3, с. 15–23, doi: 10.7463/0314.0701307
[10] Корнилова A.A., Высоцкий В.И., Сысоев H.H., Литвин Н.К., Томак В.И., Барзов А.А. Ударно-кавитационный механизм генерации рентгеновского излучения при кавитации быстрой струи воды. Вестник Московского университета. Физика. Астрономия, 2010, № 1, с. 46–50.
[11] Барзов А.А., Вдовин А.А., Кибальченко А.В., Петухов Е.Н. Способ обработки воды. Пат. 2031847 РФ, 1990.
[12] Тарасов В.А., Полухин А.Н. Оценка геометрических параметров формируемой поверхности при гидроабразивной обработке. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. Машиностроение, 2012, № 1, с. 107–116.
[13] Барзов А.А., Ерофеева В.В., Сысоев Н.Н., Сысоев П.Н., Яблочников С.Л. Анализ влияния структурно-латентных факторов физико-технологических инноваций на потенциал их функциональной результативности. Препринт Физического факультета МГУ, 2018, № 5, с. 1–33.
[14] Dickinson E. Colloids in Food: Ingredients, Structure, and Stability. Annual Review of Food Science and Technology, 2015, vol. 6, pp. 211–233. URL: https://doi.org/10.1146/annurev-food-022814-015651
[15] Liu Y., Guo X., Lu H., Gong X., Sun X., Zhao W. An investigation of the effect of particle size on the flow behavior of pulverized coal. Procedia Engineering, 2015, vol. 284, pp. 698–713, doi: 10.1016/j.powtec.2015.06.041
[16] Leverrier C., Almeida G., Cuvelier G. Influence of particle size and concentration on rheological behaviour of reconstituted apple purees. Food Biophysics, 2016, vol. 11, iss. 3, pp. 235–247, doi: 10.1007/s11483-016-9434-7
[17] Gamonpilas C., Morris J.F., Denn M.M. Shear and normal stress measurements in non-Brownian monodisperse and bidisperse suspensions. Journal of Rheology, 2016, vol. 60, iss. 2, pp. 289–296, doi: 10.1122/1.4942230
[18] Mwasame P.M., Wagner N.J., Beris A.N. Modeling the effects of polydispersity on the viscosity of noncolloidal hard sphere suspensions. Journal of Rheology, 2016, vol. 60, iss. 2, pp. 225–240, doi: 10.1122/1.4938048
[19] Pednekar S., Chun J., Morris J.F. Simulation of shear thickening in attractive colloidal suspensions. Soft Matter, 2017, vol. 13, iss. 6, pp. 1773–1779, doi: 10.1039/c6sm02553f
[20] Wang M., Brady J.F. Spectral Ewald acceleration of Stokesian Dynamics for polydisperse suspensions. Journal of Computational Physics, 2016, vol. 306, pp. 443–477, doi: 10.1016/j.jcp.2015.11.042